為引導鑄造行業(yè)健康、有序可持續發(fā)展，促進(jìn)鑄造行業(yè)產(chǎn)業(yè)結構調整、優(yōu)化和轉型升級，遏制低水平重復建設與產(chǎn)能盲目擴張，提升產(chǎn)品質(zhì)量，推進(jìn)節能減排，提高資源、能源利用水平，提升我國裝備制造業(yè)整體實(shí)力，推進(jìn)我國從世界鑄造大國向鑄造強國轉變，根據國家有關(guān)法律法規和產(chǎn)業(yè)政策，制定本規范條件。

一、建設條件和布局

（一）鑄造企業(yè)的布局及廠(chǎng)址的確定應符合國家相關(guān)法律法規和產(chǎn)業(yè)政策，符合各地方政府有關(guān)鑄造業(yè)和裝備制造業(yè)的總體規劃。

（二）國務(wù)院有關(guān)主管部門(mén)和省、自治區、直轄市人民政府劃定的自然保護區、風(fēng)景名勝區和其他需要特別保護的區域（一類(lèi)區）的鑄造企業(yè)不予認定；在二類(lèi)區新（擴）建鑄造企業(yè)和原有鑄造企業(yè)的各類(lèi)污染物（大氣、水、廠(chǎng)界噪聲、固體廢棄物）排放標準與處置措施均應符合國家和當地環(huán)保法律、法規和標準的規定。

（三）2013年12月31日后新（改擴）建鑄造企業(yè)應嚴格執行環(huán)境影響評價(jià)制度、環(huán)境保護“三同時(shí)”制度。

二、生產(chǎn)工藝

（一）企業(yè)應根據生產(chǎn)鑄件的材質(zhì)、品種、批量，合理選擇低污染、低排放、低能耗、經(jīng)濟高效的鑄造工藝。粘土砂批量鑄件生產(chǎn)企業(yè)不得采用手工造型。

（二）不得采用粘土砂干型/芯、油砂制芯、七〇砂制型/芯等落后鑄造工藝；水玻璃熔模精密鑄造模殼硬化不得采用氯化銨硬化工藝；鋁合金、鋅合金、鎂合金、銅合金熔煉除渣除氣工序不得采用六氯乙烷等有毒有害的精煉劑。

三、生產(chǎn)裝備

（一）企業(yè)應配備與生產(chǎn)能力相匹配的熔煉設備、保溫設備和精煉設備，如沖天爐、中頻感應電爐、電弧爐、精煉爐（AOD、VOD、LF爐等）、電阻爐、燃氣爐、保溫爐等。爐前應配置必要的化學(xué)成分分析、金屬液溫度測量等裝備。（二）鑄造用高爐應符合工業(yè)和信息化部頒布的《鑄造用生鐵企業(yè)認定規范條件》并通過(guò)工業(yè)和信息化部認定，不在本規范條件認定范圍內。

（三）企業(yè)應配備與產(chǎn)品及生產(chǎn)能力相匹配的造型、制芯及成型設備（線(xiàn)），如粘土砂造型機（線(xiàn)）、樹(shù)脂砂混砂機、殼型機、鐵模覆砂生產(chǎn)線(xiàn)、水玻璃砂生產(chǎn)線(xiàn)、消失模/V法/實(shí)型鑄造設備、離心鑄造設備、冷/熱室壓鑄機、低壓鑄造機、重力鑄造設備、熔模鑄造設備、擠壓鑄造設備、連鑄設備、冷芯盒制芯機、熱芯盒制芯機、殼芯機、制芯中心、快速成型設備等。

（四）采用砂型鑄造工藝的企業(yè)應配備完善的砂處理設備和舊砂處理設備，各種舊砂的回用率應達到：水玻璃砂（再生）≥60%，呋喃樹(shù)脂自硬砂（再生）≥90%，堿酚醛樹(shù)脂自硬砂（再生）≥70%，粘土砂≥95%；鼓勵采用砂型鑄造工藝的大型鑄造企業(yè)或砂型鑄造企業(yè)較為集中的地區建立廢砂再生集中處理中心。

（五）企業(yè)或所在產(chǎn)業(yè)集群、工業(yè)園區應具備與其產(chǎn)能和質(zhì)量保證體系相匹配的試驗室和必要的檢測設備。

（六）現有鑄造企業(yè)沖天爐熔化率不得小于5噸/小時(shí)；不得采用無(wú)芯工頻感應電爐、0.25噸及以上無(wú)磁軛的鋁殼中頻感應電爐、鑄造用燃油加熱熔化爐；新（改、擴）建鑄造企業(yè)沖天爐的熔化率應不小于7噸/小時(shí)，鼓勵采用10噸/小時(shí)以上外熱風(fēng)水冷長(cháng)爐齡沖天爐。

四、 企業(yè)生產(chǎn)規模

（一）現有鑄造企業(yè)上一年度（或近三年）其鑄件最高銷(xiāo)售收入按其所在地區應不低于（表1）所列要求；現有藝術(shù)鑄造企業(yè)上一年度（或近三年）其產(chǎn)品最高銷(xiāo)售收入不低于1000萬(wàn)元。

（二）2013年12月31日后新（改擴）建鑄造企業(yè)上一年度（或近三年）其鑄件最高銷(xiāo)售收入按其所在地區應不低于（表1）所列要求。

五、產(chǎn)品質(zhì)量

（一）企業(yè)應按照《質(zhì)量管理體系 要求》（GB/T19001）標準（或IATF 16949、GJB9001B、）建立質(zhì)量管理體系并通過(guò)質(zhì)量管理體系認證；鼓勵企業(yè)按照《機械行業(yè) 鑄造企業(yè) 質(zhì)量管理體系 要求》開(kāi)展鑄造行業(yè)的質(zhì)量管理體系升級版認證；企業(yè)須設有獨立的質(zhì)量管理及監測部門(mén)，配有專(zhuān)職質(zhì)量監測人員，有健全的質(zhì)量管理制度。

（二）鑄件的外觀(guān)質(zhì)量（尺寸精度、表面粗糙度等）、內在質(zhì)量（化學(xué)成分、金相組織等）及力學(xué)性能等應符合產(chǎn)品規定的技術(shù)要求。

六、能源消耗

（一）企業(yè)應根據《工業(yè)企業(yè)能源管理導則》（GB/T 15587）建立能源管理系統。

（二）新（改擴）建鑄造項目需要開(kāi)展節能評估和審查。

（三）企業(yè)的主要熔煉設備應滿(mǎn)足相應的能耗指標要求（見(jiàn)表2～表6）。

七、環(huán)境保護

（一）企業(yè)應配置完善的環(huán)保處理裝置，各類(lèi)污染物（大氣污染物、廢水、噪聲、固體廢棄物、危險廢棄物等）排放標準與處置措施均應符合國家和當地環(huán)保標準的規定；應按照《控制污染物排放許可制實(shí)施方案》（國辦發(fā)〔2016〕81號）、環(huán)保部發(fā)布的《固定污染源排污許可分類(lèi)管理名錄（2017年版）》限期取得排污許可證。

（二）企業(yè)應按照《環(huán)境管理體系 要求及應用指南》（GB/T24001）標準建立環(huán)境管理體系。

（三）支持和鼓勵現有鑄造企業(yè)積極開(kāi)展清潔生產(chǎn)，依法進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核，大力推廣清潔生產(chǎn)技術(shù)，不斷提高企業(yè)清潔生產(chǎn)水平。

八、安全生產(chǎn)及勞動(dòng)防護

（一）企業(yè)應遵守《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》等法律法規和標準要求，安全設施健全并有效運行，鼓勵企業(yè)通 過(guò)國家安全生產(chǎn)標準化認證。

（二）企業(yè)應遵守《中華人民共和國職業(yè)病防治法》等法律法規和標準要求，職業(yè)危害防治設施健全并有效運行，有健全職業(yè)衛生管理制度并有效運行，應對從事有害工種的員工定期進(jìn)行體檢，被檢率達100%。

（三）企業(yè)應依據GB/T28001標準建立職業(yè)健康安全管理體系。

九、人員素質(zhì)

特種作業(yè)、特種設備操作、理化檢驗及無(wú)損探傷等特殊崗位的人員應具有經(jīng)相應的資質(zhì)部門(mén)頒發(fā)的資格證書(shū)，持證上崗率達100%。

十、監督管理

（一）鑄造企業(yè)可以按照本規范條件的規定申請規范公告,各省、自治區、直轄市、計劃單列市和新疆生產(chǎn)建設兵團工業(yè)主管部門(mén)（以下簡(jiǎn)稱(chēng)省級工業(yè)主管部門(mén)）按照本規范條件，組織對申請公告的鑄造企業(yè)進(jìn)行審核；工業(yè)和信息化部對符合規范條件的企業(yè)予以公示，無(wú)異議后以公告的形式向社會(huì )發(fā)布。

（二）各省級工業(yè)主管部門(mén)負責組織對本地區已獲公告企業(yè)日常監督檢查，工業(yè)和信息化部對公告企業(yè)進(jìn)行抽查,鼓勵社會(huì )各界對公告企業(yè)進(jìn)行監督。

（三）《鑄造行業(yè)規范公告管理辦法》由工業(yè)和信息化部另行制定。

十一、附則

（一）本規范條件適用于中華人民共和國境內（臺灣、香港、澳門(mén)地區除外）所有鑄造企業(yè)（含車(chē)間）。

（二）本規范條件所涉及的法律法規、標準和產(chǎn)業(yè)政策重新修訂時(shí),按修訂后的規定執行。

（三）本規范條件是現有鑄造企業(yè)、新（改擴）建鑄造企業(yè)從事生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)和項目建設的產(chǎn)業(yè)引導政策，并將根據我國鑄造工業(yè)的發(fā)展情況以及國家相關(guān)政策、法規的變化加以修改并向社會(huì )公布。

（四）本規范條件2018年10月1日起實(shí)行，2013年5月10日工業(yè)和信息化部發(fā)布的《鑄造行業(yè)準入條件》（工業(yè)和信息化部2013年第26號公告）同時(shí)廢止。

（五）本規范條件由工業(yè)和信息化部負責解釋。

表1 鑄造企業(yè)生產(chǎn)規模

地區

鑄件材質(zhì)

現有企業(yè)

新（改擴）建企業(yè)

銷(xiāo)售收入

（萬(wàn)元）

參考產(chǎn)量

（噸）

銷(xiāo)售收入

（萬(wàn)元）

參考產(chǎn)量

（噸）

北京、上海、天津、重慶、河北、山西、遼寧、吉林、黑龍江、江蘇、浙江、安徽、福建 、江西、山東、河南、湖北、湖南、廣東、海南、四川、陜西

鑄鐵

≥3,000

5,000

≥7,000

10,000

鑄鋼

4,000

8,000

鋁合金

1,200

3,000

銅合金

600

1,000

其他（有色）

——

——

離心球墨鑄

鐵管

≥45,000

100,000

≥90,000

200,000

離心灰鑄鐵管

≥9,000

20,000

≥13,500

30,000

其他省、市、自治區

鑄鐵

≥2,000

4,000

≥7,000

10,000

鑄鋼

3,000

8,000

鋁合金

1,000

3,000

銅合金

500

1,000

其他（有色）

——

——

離心球墨鑄

鐵管

≥45,000

100,000

≥90,000

200,000

離心灰鑄鐵管

≥9,000

20,000

≥13,500

30,000

表2 沖天爐熔煉鑄鐵的能耗指標（鐵液1480℃）

沖天爐的熔化能力（噸/小時(shí)）

能耗指標（千克標準煤/噸金屬液）

5

＜140

＞5～≤10

＜135

＞10（水冷爐）

＜125

表3 無(wú)芯感應電爐熔煉鑄鐵的能耗指標（熱爐純熔化）

感應電爐容量 （噸）

能耗指標（千瓦·小時(shí) /噸金屬液）

≤1.0

＜630

1.5

＜620

2

＜610

3

＜600

≥5

＜590

表4 感應電爐煉鋼（普通碳鋼）的能耗指標（最大值）

感應電爐的容量 （噸）

≤0.5

1

2

3

≥5

能耗指標

（千瓦·小時(shí) /噸金屬液）

730

720

710

700

690

表5 感應電爐熔煉鋁合金的能耗指標（最大值）

感應電爐的容量 （噸）

≤0.15

0.3

0.5

1

2

≥3

能耗指標（千瓦·小時(shí) /噸金屬液）

700

680

660

640

630

620

表6 電弧爐煉鋼的能耗指標（最大值）

電弧爐的容量（t）

≤1.5

3

5

10

20

30

≥50

能耗指標

（千瓦·小時(shí) /噸金屬液）

800

780

770

760

750

720

700

表7 電阻爐熔化鋁合金能耗指標（最大值）

電阻爐容量（噸）

≤0.15

0.3

0.5

≥1

最高能耗限值（千瓦·小時(shí) /噸金屬液）

830

800

750

700

600（能耗需進(jìn)一步核定）

表8 燃氣鋁合金熔化爐能耗指標（最大值）

設備名稱(chēng)

燃氣鋁合金熔化爐

最高能耗限值（噸標煤/噸金屬液）